每個城市的排水管網都是由鋼管及支線的PVC管網組成的，鋼管焊接完后，焊口是需要檢驗及返修的，下面為步驟：

焊口檢驗及反修工序流程：提交焊口檢測申請表→無損檢測→返修通知→缺陷的清除→預熱→返修焊接→復探。

在焊口外觀質量檢查合格后，應向監(jiān)理方提交焊口檢測申請表；無損檢測施工方應按相應標準對焊口進行無損檢測。返修通知無損檢測中發(fā)現缺陷超標的焊口，由監(jiān)理方向施工方下達返修通知，并應由雙方負責人簽字認可。

按返修通知單找個出不合格焊口，并確定缺陷位置；應用砂輪機、碳弧氣刨或其他方法清楚缺陷，并修磨出便于焊接破口形狀。坡口及周圍25MM內應露出便于焊接的坡口形狀，坡口及周圍25MM內應露出金屬光澤。在返修前應按焊接工藝規(guī)程要修焊接前必須了解返修焊條的特性，需烘干的焊條采用直流電源，在達到焊接溫度后，進行返修焊接，每處返修的焊縫長度應大于50MM。

結論：對于大直徑的鋼管，為確保焊接安裝質量，吊運出廠前必須加設內支撐，直至焊接檢驗合格并回填土方至管頂后，才能拆除內支撐。對于長線路的大直徑鋼管吊裝，采用輪胎式汽車吊裝行駛靈活，移動PVC管材管件道方便。在每個管口對接微調時，宜采取適當的幫條焊，焊接前管口應充分預熱。焊接時應由2~4位焊工規(guī)程施焊。

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